MES

반도체/디스플레이, 부품/소재, 2차 전지 업종 전문 MES 솔루션 공급/구축/운영 Total 서비스

삼성에서 검증된 제조 솔루션으로
원가/품질/생산 경쟁력극대화 하세요

삼성SDS는 지난 30년 동안 최첨단 제조 현장의 MES 구현을 선도해 왔습니다.
제조 공정 최적화를 통해 리드 타임을 줄이고 생산성과 품질을 향상시켰습니다.
또한, 분산된 제조 현장에 대한 실시간 통합 운영 환경을 제공하여 제조 경쟁력을 극대화 시켰습니다.
소개 동영상
  • 시장 변화에 유연하고 신속하게 대응하세요
  • Nexplant MES SD의 특성과 강점을 확인하세요
  • 삼성SDS 제조 솔루션 Nexplant,
    제조 현장의 효율성생산성극대화하세요.

특장점

시스템에 의한 의사결정이 이루어지는 Full Automation 구현으로,
생산성을 높이고 최적의 운영 환경을 제공 합니다.

고도화 Applications (AI/ML/Rule&Logic)

Workflow Managements for Manufacturing

제조/품질 의사결정 시스템 (Application)

  • 공정 기술
  • 설비 기술
  • 제조 기술

고도화 Applications (AI/ML/Rule&Logic)

Manufacturing Operation 생산 정보

물류 제어 설비 제어

Workflow Managements for Manufacturing monitoring

[시점/내용/결과 Value] -> 자율 결정
현장 작업자의 개입 없이, 시스템에 의한 각 공정 Workflow 기반의 실시간 의사결정 및 진행

스케줄링과 디스패칭

Nexplant MES Scheduling & Dispatching

생산 관리(생산 예측, 생산 계획) 및 물류 자동화(실시간 작업 할당) 관련 시스템을 개발 및 운영할 수 있는 통합 Tool

작업 지시(Scheduling & Dispatching) ← Work Order / 최적 Lot → 생산 실행(Manufacturing Operation)
생산 실행(Manufacturing Operation) → Lot 반송 → 물류 제어(Material Control)
설비 제어(Machine Control) → 설비 상태 / Lot 정보 → 생산 실행(Manufacturing Operation)

생산 예측, 계획, 작업 할당 통합 환경 제공

강점: 서버 독립 실행, Flow 병렬 수행, Active-Active HA구조

  • 생산 계획(Production Scheduling)

    • 공정별 생산 목표
    • 투입 및 공정/설비 별 최적 작업 순서 결정
  • 실시간 작업 할당(Dispatching)

    • 실시간 공정 및 우선순위를 반영한 최적 설비 할당
    • 실시간 설비 이벤트 기반 최적 작업 할당 및 물류 이동 지시
  • Capa 예측(Capacity Simulation)

    • 설비 CAPA 과부족 예측, 작업 인력 부하 예측
    • Static Simulation

생산실행

Nexplant MES Manufacturing Operation

제조 현장 정보를 실시간 수집하여 제품 투입에서 출하까지의 생산 활동을 자동화하고,
효율적인 공장 운영이 가능하도록 생산공정 및 생산자원을 통합 관리하는 제조 운영 솔루션

생산 실행(Manufacturing Operation) ← 최적 Lot → 작업 지시(Scheduling&Dispatcher)
생산 실행(Manufacturing Operation) ← 설비 Interlock → 설비 엔지니어링(Equipment Engineering)
생산 실행(Manufacturing Operation) ← Lot 반송 → 물류 제어(Material Control)
생산 실행(Manufacturing Operation) ← Lot 진행 → 설비 제어(Machine Control)
설비 제어(Machine Control) → 검사/계측/센서 데이터 → 설비 엔지니어링(Equipment Engineering)

공장 자동화에 최적화된 Framework 기반

MOS Framework

Workflow Modeler & Engine(제조 Rule 정의 및 실행 관리)

Biz Domain Model & API(Biz Model & Service, Tracking APIs)

Application Framework(Message 처리, Data Access, 이중화 등)

  • 자원 관리 : 설비, 인원, 공구, 금형 등 상태 및 이력 관리

  • Data 수집 : 실시간으로 현장의 제조 Data 수집

  • WIP 관리 : 실적, 진도, 재공 관리

  • Tracking : 제품 추적 및 제조 이력 추적 관리

  • 품질 관리 : 검사, 불량 추적, 불량 이력 관리

설비제어

Nexplant TC (Tool Control)

표준 프로토콜 기반 설비 데이터 자동 수집 및 설비 원격 제어 등 공장 자동화를 위한
설비와 생산 실행, 설비 엔지니어링 시스템 간 인터페이스를 구성하고 제어하는 설비 제어 솔루션

설비 제어(Tool Control) ← SECS 프로토콜 → 생산/검사/테스트 설비
설비 제어(Tool Control) ← Lot 정보 / 설비 상태 → 생산 실행(Manufacturing Operation)
설비 제어(Tool Control) → 검사/계측/센서 데이터 → 설비 엔지니어링(Equipment Engineering)

설비 표준 프로토콜 제공

SECS 프로토콜

  • SEM(Specific Equipment Model) : 특수 설비에 대한 SECS-II 표준
  • GEM(Generic Equipment Model) : 일반 생산설비에 대한 SECS-II 표준
  • SECS-II : SECS-I과 HSMS로 통신되는 메시지 포맷과 내용을 정의
  • SECS-I과 HSMS : 통신 방법 정의
  • SEMI 표준 프로토콜 기반
    설비 데이터 자동 수집/관리/제어

  • 업무 룰과 장비 및 장비 통신 룰 정의를 위한
    시각화된 모델링 툴 제공(Workflow)

  • 무정지 운영을 위한 실시간 모니터링 및
    Auto Fail Over 제공

FAQ

주요 궁금증을 해결해드립니다.

관련 오퍼링

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